Az acélsilók a 20. század elején keletkeztek, és fejlesztésük négy szakaszon ment keresztül: szegecselt acélsilókon, hegesztett acélsilókon, előregyártott acélsilókon és spirál-élű silókon (más néven Lipp-silók vagy spirálsilók).
Az előregyártott acélsilók az 1950-es évek közepén jelentek meg, a Lipp-silók pedig a hetvenes években kezdték meg a gyártást.
A hegesztett silókban hegesztési varratok vannak, így hajlamosak a korrózióra; a spirális silókat főleg a bányászatban használják.
Az előre gyártott silók a gabona- és a mezőgazdasági ipar fő áramkörei.
Az 1990-es években a nagy acélsilók építése Kínában példátlan fejlődést ért el.
Az acélsilók gépesítésével, automatizálásával, korszerűsítésével az építési és irányítási technológiák folyamatosan fejlődtek, fokozatosan megoldva a nagy mennyiségű gabona és egyéb alapanyagok forgalmának és tárolásának nehézségeit. Ipari termékként az acélsilók kiváló kulcsrakész projekteket biztosítanak a felhasználóknak.
A csavarozott-hullámos acélsilókat könnyű súlyuk, kényelmes összeszerelésük, alacsony áruk, magas fokú gépesítésük és automatizálásuk, valamint nagy hatékonyságuk jellemzi. Kezdetben a vékony falak (0,4-4 mm), a siló belső és külső része közötti nagy hőmérséklet-különbségek, valamint a nem megfelelő tömítés miatt az emberek kétségbe vonták a gabona tárolásának biztonságosságát. Megkérdőjelezték a vékonyfalú acélsilók élettartamát is.
Több mint egy évtizednyi kutatás és gyakorlati feltárás eredményeként fokozatosan megértették ezeket a kérdéseket, különösen azután, hogy az 1970-es évek elején, szabványosított anyagok felhasználásával megkezdődött a nagyszabású -fejlesztés. Az emberek kezdetben azt gyanították, hogy a vékony falak, a nagy hőmérséklet-különbségek és a páralecsapódás károsítja a gabonát. A gyakorlat bebizonyította, hogy a vékony{4}falú silók nem károsítják a gabonát. Általában fontos a szem nedvességtartalmának ellenőrzése (általában nem haladja meg a 13%-ot). Bár a falak vékonyak, így könnyen áthatolnak a külső hőmérsékleten, a szemcsék kiváló szigetelő, mivel a hőmérséklet csak 15 cm-en belül változik. Ezenkívül gyorsan felszívja és elvezeti a hőt.
A silóban lévő hőmérséklet-ellenőrző eszközöknek köszönhetően a felügyelet kényelmesen elvégezhető a vezérlőteremben. Bármilyen hőmérsékletváltozás megfelelően kezelhető. Az acélsilók nagyon érzékenyek a külső hatások miatti hőmérséklet-különbségekre, és hajlamosak a páralecsapódásra. Ezért elengedhetetlen a kipufogócsövek és axiális ventilátorok felszerelése a silótetőre. A siló padlójára mechanikus szellőzőberendezések és szellőzőcsatornák kerülnek beépítésre. A mobil ventilátorok hatékony eszközei a biztonságos gabonatárolásnak. Mobil hűtő- és szellőztető berendezések is használhatók a gabona alacsony, 5-15 fokos hőmérsékleten tartására.
Mióta elsajátította ezt a technológiát, kombinálva a meglévő gabonafeldolgozási technikákkal, mint például a tisztítás, rostálás, osztályozás, poreltávolítás, valamint a kezelési módszerek kiforrott és teljes készletével (pl. gabonaforgatás és a belső szemforgató rendszer aktiválása), a csavarral összeszerelt acélsilók a könnyű szétszerelés és áthelyezés előnyét kínálják.
A hosszú-gyakorlat bebizonyította, hogy szabványos anyagok használatával és a vékony lemezek két-oldalas horganyzású hőkezelésével vagy más bevonatokkal biztosítható az előírt élettartam. A horganyzott vékony lemezek hullámos formára préselése nagymértékben növeli szilárdságukat, így erősek és tartósak.
Az acélipar gyors fejlődésével az acél kibocsátása, minősége és változatossága mind megfelel a silóépítés követelményeinek.
